PosiTector® 6000

PosiTector 6000 verfmeters worden volledig gekalibreerd geleverd met een lang-formulier kalibratiecertificaat herleidbaar naar NIST of PTB. Het kalibratiecertificaat documenteert de werkelijke metingen van uw instrument at ons kalibratielaboratorium, op standaarden die herleidbaar zijn naar een nationaal metrologisch instituut. Pas op voor 'Certificaten' of 'Certificaten van Overeenstemming' die door concurrenten worden aangeboden. Deze bevatten meestal geen actuele instrumentmetingen en zijn vaak onvoldoende om aan de gebruikelijke kwaliteitseisen te voldoen.

De innovatieve sondetechnologie en fabriekskalibratie in de PosiTector 6000 betekent dat hij meetklaar geleverd wordt - meestal is het niet nodig om een tweepuntskalibratie uit te voeren. Robijnrode of aluminiumoxide sondetips op standard sondemodellen voorkomen slijtage, wat betekent dat de fabriekskalibratie behouden blijft gedurende de hele levensduur van de sonde. Uit de doos of na jarenlang gebruik, de PosiTector 6000 Paint Thickness Gauge zal nauwkeurige resultaten blijven leveren.

Voor het hoogste vertrouwen en de beste meetnauwkeurigheid neemt u onze "gouden regel" in acht - controleer gewoon NUL (of de bekende dikte van een vulring) op het niet-gecoate onderdeel, pas zo nodig aan, en meet dan het gecoate onderdeel. Dit zorgt ervoor dat de taster goed is afgesteld op de kenmerken van het substraat, waaronder massa, metallurgie, kromming, temperatuur en ruwheid.

Nee. Onze instrumenten zijn ontworpen voor eenvoudige bediening en beschikken over gebruiksvriendelijke menu's, handleidingen en nuttige video's. In plaats van demonstratiemodellen bieden wij onbeperkte technische ondersteuning via telefoon en/of e-mail, en een beperkte 30-dagen geld-terug-garantie.

PosiTector 6000 verfdiktesondes worden geleverd met een kalibratiecertificaat zonder verval- of einddatum. Ze hebben geen houdbaarheid, daarom is de tijd in het veld geen goede indicator voor herkalibratie intervallen. Veel organisaties met kwaliteitsprogramma's en hercertificeringsprogramma's vereisen jaarlijkse herkalibraties en dit is een goed uitgangspunt voor de meeste gebruikers. DeFelsko raadt klanten aan om kalibratie-intervallen vast te stellen op basis van hun eigen ervaring en werkomgeving. Op basis van onze productkennis, gegevens en feedback van klanten is een kalibratie-interval van één jaar vanaf de datum dat het instrument in gebruik werd genomen een goed uitgangspunt.

PosiTector 6000 verfdiktesondes hebben verschillende mogelijkheden afhankelijk van het model.

• Ferro' model tasters (bestelcode beginnend met 'F'
  bijv. FS1) kunnen niet-magnetische coatings meten die aangebracht zijn op ferro (magnetische) metalen, meestal koolstofstaal.
  
• Non-ferro' modelsondes (bestelcode beginnend met 'N' bijv. NRS3) kunnen niet-geleidende coatings op non-ferrometalen meten.
• Combinatiemodel sondes (bestelcode beginnend met 'FN' bijv. FNTS1) kunnen niet-magnetische coatings op ferro (magnetische) metalen meten, EN niet-geleidende coatings op non-ferrometalen.

Alle coatingdiktemeters worden tot op zekere hoogte beïnvloed door de ruwheid van het substraat, zoals blijkt uit de onderstaande afbeelding. Algemeen wordt aangenomen dat de laagdikte moet worden gemeten vanaf de hoogste 'pieken' in het ruwe oppervlak, zodat deze door de beschermende coating worden bedekt. Laagdiktemeters meten de laagdikte echter vanaf het 'effectieve magnetische vlak', dat zich ergens tussen de hoogste pieken en de diepste dalen van het profiel bevindt.

ASTM D7091, ISO 19840 en SSPC-PA 2 stellen verschillende vergelijkbare oplossingen voor, afhankelijk van het type instrument en de specifieke situatie. Eén optie is om te controleren of de verfmeter nul aangeeft op het ongecoate stalen substraat, en zo nodig bij te stellen. Dit is een populaire oplossing wanneer het metalen oppervlak glad is.

Aangezien het moeilijk is ervoor te zorgen dat de sondepunt op de hoogste pieken van het oppervlakteprofiel zit, wordt er de voorkeur aan gegeven tussen de sonde en het substraat een kunststof vulstuk van een bekende dikte te plaatsen die dicht bij de verwachte dikte van de aangebrachte coating ligt, en de sonde af te stellen op de aangegeven dikte van het vulstuk, een zogenaamde 1-puntsafstelling. De plastic rand zit op de pieken van het oppervlakteprofiel over een groter gebied dan de sondepunt, zodat de aanpassing "over de pieken" plaatsvindt. Dit simuleert het best een coating die de pieken van het oppervlakteprofiel bedekt.

Als toegang tot het kale substraat niet mogelijk is, is een andere optie om de PosiTector Zero Offset functie te gebruiken in overeenstemming met ISO 19840. De Zero Offset aanpassing is nuttig bij het meten van verf- en coatingdikte over ruwe of gestraalde substraten zonder toegang tot het ongecoate representatieve substraat. Vooraf gedefinieerde nul-offset waarden kunnen geselecteerd worden op basis van de hoogte van het straalprofiel. Als alternatief kan een aangepaste nul-offset worden ingevoerd.

"Roestvrij staal" is een term die wordt gebruikt om een grote verscheidenheid aan corrosie- en hittebestendige legeringen aan te duiden. In specifieke metallurgische termen is "roestvrij staal" elke legering op ijzerbasis met een minimum chroomgehalte van 10,5% van de massa. Sommige roestvrije staallegeringen hebben een relatief lage magnetische respons (vaak "gedeeltelijk/zwak magnetisch" genoemd). Andere hebben helemaal geen magnetische respons, en sommige hebben een ferromagnetische respons die vergelijkbaar is met die van koolstofstaal.

De PosiTector 6000 coatingdiktemeter is uniek in het meten van gedeeltelijk magnetische roestvrijstalen legeringen, een toepassing die een uitdaging vormt voor veel concurrerende instrumenten. PosiTector 6000 FN (combinatie ferro/non-ferro) sondemodellen kunnen vaak consistent meten op gedeeltelijk magnetische substraten met een eenvoudige nulstelling. Voor meer uitdagende toepassingen maakt de "N-Lock" meetmodus nauwkeurige metingen mogelijk van niet-geleidende coatings aangebracht op gedeeltelijk magnetische substraten.

Lees voor meer informatie Hoe coatings op roestvrij staal te meten.

De PosiTector 6000 FXS en FHXS Xtreme sondes zijn ideaal voor het meten van laagdikte op hete en/of ruwe oppervlakken (maximaal 250°C, 500°F). Alle PosiTector 6000 coatingdiktesondes kunnen op hete oppervlakken meten. Standard sondemodellen kunnen werken at omgevingen tot 50˚C (120˚F). Als de sonde echter van het oppervlak wordt gehaald zodra een meting is gedaan en wordt afgekoeld, kunnen diktemetingen at hogere temperaturen worden uitgevoerd. Zorg er gewoon voor dat de sonde at een temperatuur van minder dan 50˚C (120˚F) blijft en koel genoeg is om met een onbeschermde hand te hanteren.

Om er zeker van te zijn dat de afmetingen van een product geschikt zijn voor een PosiTector 6000 taster te gebruiken, controleert u gewoon NUL op het niet-gecoate deel en past u aan indien nodig. indien nodig. Controleer de nauwkeurigheid door een plastic vulring te meten die op het ongecoate deel. Als de meting binnen de gecombineerde toleranties van de vulplaat en de van de vulring en de taster ligt, is de taster geschikt om het gecoate onderdeel te meten.

Terwijl de behuizing van de PosiTector meter en de connector van de sonde niet geschikt zijn voor onderdompeling in water, zijn de PosiTector 6000 reguliere bekabelde sondes hermetisch afgesloten en ideaal voor gebruik onder water. Verlengde kabels zijn beschikbaar (tot 75 m/250 ft) voor meten onder water of op afstand.

Hoewel de PosiTector 6000 laagdikte tester niet is ontworpen als een intrinsiek veilig apparaat, onze PosiTest mechanische meters ideaal voor het meten van coatingdikte in gevaarlijke werkomgevingen.

Ja, maar dat hangt af van het type nikkelcoating dat op het staal is aangebracht.

• Wanneer nikkel wordt afgezet door middel van elektrolyse (met behulp van een elektrische stroom in het nikkelbad), is de resulterende coating - gewoonlijk "e-nikkel" genoemd - altijd tot op zekere hoogte geleidend en magnetisch en kan deze niet nauwkeurig worden gemeten door onze mil-meter wanneer deze wordt aangebracht op ferro- of non-ferrometalen.
  
• Elektrolytische nikkellagen worden afgezet door een autokatalytisch proces waarbij geen elektrische stroom wordt toegevoegd. Als het nikkelbad in dit proces een minimumconcentratie van ~8% fosfor bevat, is de resulterende nikkellaag effectief niet-magnetisch en kan de laagdikte nauwkeurig worden gemeten op ferrostaal met een magnetische laagdiktemeter zoals een PosiTector 6000 F model.
  

Het bereik van de laagdiktemeting van de PosiTector 6000 verfmeter is afhankelijk van welke verwisselbare sonde is bevestigd. PosiTector 6000 sondes zijn beschikbaar voor het meten van een breed scala aan coatingdiktetoepassingen. Bijvoorbeeld, de PosiTector 6000 FN sonde kan laagdiktes tot 1500 um (60 mils) meten, terwijl de PosiTector 6000 FNGS sonde coatings tot 63,5 mm (2,5 inch) dik meet. Ongeacht uw toepassing, DeFelsko heeft waarschijnlijk een meetoplossing die aan uw eisen voldoet.

Een mil, ook bekend als Thou, is gelijk aan 1 duizendste van een inch (25,4 micron).

Een micron, ook wel micrometer genoemd, is gelijk aan een miljoenste meter of een duizendste millimeter (~0,000039").

Bekijk de stappen voor probleemoplossing in de gids voor probleemoplossing voordat u uw meter of instrument terugstuurt voor onderhoud, of neem contact op met een medewerker van ons technische ondersteuningsteam door te bellen naar +1-315-393-4450.