DeFelsko produceert handbediende, niet-destructieve laagdiktemeters die ideaal zijn voor het meten van de slijtage van Organophotoconductor (OPC) vaten.
De OPC-drum is het duurste onderdeel van een tonercartridge en stuurt het hele afdrukproces aan. De levensduur wordt geacht te zijn verstreken wanneer 5 tot 15 micron (0,2 tot 0,6 mils) coating is afgesleten. Wanneer de hoeveelheid slijtage de helft van de oorspronkelijke dikte nadert, wordt vaak automatisch tot schroot besloten.
OPC-drums vereisen nauwkeurige niet-destructieve metingen om kritische beslissingen over hergebruik en slijtageanalyse te vergemakkelijken. De coatingdikte van OPC-drums varieert per fabrikant en product, maar ligt meestal rond de 50 μm (2 mil). Aangezien zelfs een paar micron (tienden van een mil) aan OPC-slijtage als aanzienlijk kan worden beschouwd, zijn herhaalbare metingen op het gebogen oppervlak van een OPC-drum van cruciaal belang om nauwkeurige resultaten te verkrijgen.
De eenvoudigste en voordeligste manier om niet-destructief de dikte van OPC-coatings te meten is met onze PosiTector 6000 NAS serie. De NAS sonde is speciaal ontworpen voor hoge resolutie metingen van niet-geleidende coatings (OPC) op non-ferro (aluminium) substraten. Hoewel hij tot 625 μm (25 mils) kan meten, is de NAS taster het nauwkeurigst en biedt hij zijn hoogste resolutie onder 100 μm (4 mils). Dit optimale tasterbereik ligt ruim binnen de verwachte OPC-laagdikte van de meeste fabrikanten.
Als de klant zijn toepassing omschrijft als "OPC-trommelmeting", levert DeFelsko een op maat gemaakte plastic V-groefadapter voor de taster. De groef in de adapter is ontworpen voor een groot aantal maten van OPC-drums van verschillende fabrikanten. Zoals te zien is in de onderstaande afbeeldingen, zorgt de adapter ervoor dat de taster consequent loodrecht op het oppervlak van de OPC-trommel staat, waardoor de nauwkeurigheid en herhaalbaarheid worden geoptimaliseerd. Tijdens het meten beschermt de plastic adapter ook de OPC coating tegen fysieke schade die veroorzaakt zou kunnen worden door de roestvast stalen sonde.
Alvorens de OPC coating te meten is het belangrijk de sonde op nul te zetten op een ongecoate drum om de effecten van de kromming en een eventueel aanwezige basiscoating op de aluminium drum te minimaliseren. Voor nauwkeurige metingen moet het OPC oppervlak glad, schoon en vrij van toner zijn.
Voor actuele prijzen of om deze instrumenten te bestellen, kunt u contact met ons opnemen via telefoon (315) 393-4450, fax (315) 393-8471, of e-mail techsale@defelsko.com. Als u meer technische informatie wenst of vragen hebt over uw specifieke toepassing, dan raden wij u aan gebruik te maken van onze jarenlange ervaring om u de beste meter voor uw toepassing aan te bevelen.
De OPC-drum (organophotoconductor) is het duurste onderdeel van een tonercartridge en stuurt het hele afdrukproces aan. De OPC-drum bestaat uit een niet-geleidende (organische) coating op een non-ferro (aluminium) substraat. Een OPC-drum wordt gebruikt in een schurende omgeving waarin het oppervlak wordt afgesleten door toner, wisserbladen en papierstof.
De levensverwachting van een OPC-trommel wordt als uitgeput beschouwd wanneer 5 tot 15 micron (0,2 tot 0,6 mils) coating is afgesleten. Wanneer de hoeveelheid slijtage de helft van de oorspronkelijke dikte nadert, wordt vaak automatisch tot schroot besloten. De mogelijkheid om de OPC-coating te meten stelt herfabrikanten dus in staat de kwaliteitsnormen te handhaven en tegelijkertijd het gebruik van elke OPC-drum te maximaliseren. Een bijkomend voordeel van een snelle meting om de geschiktheid voor hergebruik vast te stellen, is dat de beslissing tot schroot kan worden genomen vóór verdere verwerking zoals reinigen, polijsten of coaten.
De mogelijkheid om OPC slijtage te meten stelt een remanufacturer ook in staat zijn aankoopbeslissingen van andere cartridgecomponenten te optimaliseren. De meest kosteneffectieve componenten voor elke fabrikant en elk model OPC-drumpatroon kunnen worden bepaald door de slijtage-effecten van verschillende wisserbladen, smeermiddelen, toners, OPC-overlagen en papiersoorten te controleren. Om de slijtage-effecten op OPC-coatings te controleren wordt aanbevolen verschillende metingen te verrichten langs de lengte van een nieuwe OPC-drum. Na experimentele tests of daadwerkelijk gebruik door de klant, voert u op dezelfde plaatsen opnieuw metingen uit en noteert u de nieuwe diktewaarden. Trek de waarden voor en na van elkaar af om de slijtage van de OPC-filmdikte te berekenen.
Herfabrikanten van print- en kopieercartridges zijn de voornaamste markt voor het meten van OPC-coatings. Naarmate de cartridge-printer zich verder ontwikkelt op de markt, zal hij naar verwachting onder zware prijsdruk komen te staan. Een revisiebedrijf dat in staat is de OPC-dikte te meten, beschikt over de extra informatie die nodig is om beslissingen te nemen in een concurrerende markt.
DeFelsko erkent het volgende artikel van Lester Cornelius als bron van technische informatie OPC slijtage: A Predictable Variable" uit Recharger Magazine van januari 1998.
