Dit addendum bij instructiehandleiding v8.0 is bedoeld ter ondersteuning van de ISO 19840-functie in alle PosiTector 6000 Advanced modellen met serienummers groter dan 864000.
2A. Bekijk de vier parameters.
Om een parameter aan te passen gebruikt u de knoppen omhoog en omlaag om de markeringsbalk naar de juiste parameter te verplaatsen, en vervolgens gebruikt u de knoppen (+) en (-) om die parameter aan te passen.
NDFT (Nominal Dry Film Thickness): de voor het coatingsysteem gespecificeerde droge laagdikte. Pas de weergegeven waarde omhoog (+) of omlaag (-) aan. U kunt ook een coating meten met een dikte die dicht bij de gewenste waarde ligt en de laatste aanpassingen doen met de (-) (+) knoppen.
MAX NDFT (Maximum NDFT): de gespecificeerde maximumdikte voor de structuur. Deze waarde moet die dikte zijn waarboven nadelige prestatiekenmerken optreden, zoals modderkraken, verbrossing, vasthouden van oplosmiddelen, verlies van hechting, cohesiescheuren, enz. Pas de weergegeven waarde omhoog (+) of omlaag (-) aan. U kunt ook een coating meten met een dikte die dicht bij de vereiste waarde ligt en de laatste aanpassingen doen met de (-) (+) knoppen.
Gebruik MAX NDFT [ ]: kies deze optie als elke afzonderlijke meting de MAX NDFT-waarde niet mag overschrijden.
OPMERKING: Als er geen maximumdikte is opgegeven, zet dan de MAX NDFT-waarde op 0 met de (-) toets en vink Gebruik MAX NDFT uit.
Min # Metingen: stel een bemonsteringsplan op om het minimum aantal metingen per oppervlakte-eenheid te bepalen. Pas de weergegeven waarde omhoog of omlaag aan met de (-) (+) knoppen.
Begin met metingen op het gecoate oppervlak in het meetgebied. Bij elke meting gebeurt het volgende:
Indien niet aan alle batchcriteria is voldaan, hetgeen wordt aangegeven door de aanwezigheid van een "Fail", wordt het inspectiegebied afgekeurd.
Herhalingen: Als een individuele meetwaarde niet voldoet aan de bovenstaande criteria 3 of 5, kan de meting worden verworpen door op de (-) knop te drukken. Na afkeuring moet u een herhalingsmeting uitvoeren binnen 10 mm van de plaats waar de afgekeurde meting werd uitgevoerd. Als de herhalingsmeting niet aan de criteria voldoet, kan deze niet meer herhaald worden. Het maximum aantal toegestane herhalingsmetingen in de partij wordt bepaald volgens het bemonsteringsplan.
Het aantal herhaalde metingen en het totale aantal beschikbare herhalingen worden weergegeven.
Er zijn 5 mogelijkheden om de ISO 19840-batchresultaten te bekijken:
In elk van de bovenstaande opties wordt alle ISO 19840 batchinformatie weergegeven: serienummer van de sonde, 19840-parameters, batchcriteria, Pass/Fail-conclusies en individuele metingen met tijd- en datumstempel.
De PosiTector 6000 ISO 19840 functie is bedoeld ter ondersteuning van de 19840 Standard, niet ter vervanging ervan. Het is de verantwoordelijkheid van de gebruiker om het document te lezen en te begrijpen, en de juistheid van de conclusies van de meter te controleren.
De Internationale Organisatie voor Normalisatie (ISO), opgericht in 1947, is een onafhankelijke, niet-gouvernementele organisatie waarvan de leden de normalisatie-organisaties van de 165 aangesloten landen zijn. Het is 's werelds grootste ontwikkelaar van vrijwillige internationale normen en het vergemakkelijkt de wereldhandel door gemeenschappelijke normen tussen landen aan te bieden. Er zijn meer dan twintigduizend normen vastgesteld, die alles omvatten van industriële producten en technologie tot voedselveiligheid, landbouw en gezondheidszorg.
Het naleven van ISO-normen helpt bij het creëren van producten en diensten die veilig, betrouwbaar en van goede kwaliteit zijn. De normen helpen bedrijven hun productiviteit te verhogen en fouten en verspilling te minimaliseren. Doordat producten uit verschillende markten rechtstreeks met elkaar kunnen worden vergeleken, vergemakkelijken ze het betreden van nieuwe markten door bedrijven en dragen ze bij tot de ontwikkeling van een eerlijke wereldhandel. De normen dienen ook om de consumenten en de eindgebruikers van producten en diensten te beschermen, door ervoor te zorgen dat gecertificeerde producten voldoen aan de internationaal vastgestelde minimumnormen.
ISO heeft een reeks normen, richtlijnen en specificaties voor de toepassing van verf ontwikkeld. Een daarvan is "ISO 19840:Verven en vernissen - Corrosiebescherming van staalconstructies door beschermende verfsystemen - Meting van en acceptatiecriteria voor de dikte van droge lagen op ruwe oppervlakken"(klik hier om het document te kopen).
19840 beschrijft de procedures voor het meten van de dikte van een droge laag van een niet-magnetische coating die op een magnetisch substraat is aangebracht met behulp van in de handel verkrijgbare magnetische meetinstrumenten. De beschreven methode is echter bruikbaar voor de meeste niet-destructieve coatingdiktemeters, met inbegrip van die welke gebruik maken van wervelstroom- of ultrasone principes.
Op standard wordt een procedure omschreven om te bepalen of de laagdikte over een uitgestrekt gebied voldoet aan de gespecificeerde minimum- en maximumniveaus.
Er zijn verschillende manieren om de filmdikte te beoordelen met de PosiTector 6000...
Een groot oppervlak kan gewoonlijk niet nauwkeurig worden gekarakteriseerd door één enkele meting. Variaties in ondergrondvoorbereiding, verftechniek, meettechniek, enz. vereisen een analyse van verschillende metingen over een groot deel van het oppervlak.
De PosiTector 6000 geeft individuele metingen weer EN houdt een lopende gemiddelde waarde bij. Ook worden minimum- en maximumwaarden weergegeven.
ISO is een stap verder gegaan door een specificatie te ontwikkelen voor staalschilders. Deze specificatie staat bekend als ISO 19840 en wordt inmiddels veel gebruikt, zowel binnen als buiten de staalschildersbranche.
ISO 19840 helpt te bepalen of de laagdikte over een uitgestrekt gebied voldoet aan de door de gebruiker gespecificeerde minimum- en maximumniveaus.
Het in ISO 19840 gebruikte steekproefplan bepaalt dat als de structuur is verdeeld in afzonderlijke "inspectiegebieden" zoals gedefinieerd in ISO 12944, deel 7 en deel 8 , deze gebieden worden getest. "Inspectiegebieden" zijn afzonderlijke gebieden op de constructie die worden gebruikt om een minimaal aanvaardbaar standard voor het werk vast te stellen, en zijn typische gebieden van de constructie waar tests worden uitgevoerd om de conformiteit met de specificatie te waarborgen.
Indien dergelijke gebieden niet worden geïdentificeerd, wordt de gehele constructie als inspectiegebied beschouwd. In dit laatste geval zijn de eisen voor vlakke gebieden als volgt.
ISO 19840 staat toe dat een groter aantal metingen wordt verricht op gebieden met moeilijke configuraties, zoals verstijvers, beugels en steunen. De standard geeft ook richtlijnen voor het aantal metingen dat kan worden herhaald indien een individuele meting niet binnen de specificaties valt.
Advanced modellen van de PosiTector 6000 hebben een 19840 modus die de gebruiker helpt metingen te verzamelen conform de ISO 19840 standard. Vervolgens geeft de meter op basis van door de gebruiker ingestelde parameters, waaronder de gewenste dikte, een positief of negatief resultaat aan.
De PosiTector 6000 heeft een ingebouwd geheugen waarin alle metingen worden opgeslagen. Individuele metingen worden door de meter gecontroleerd en gebruikt om berekeningen uit te voeren ter bepaling van Pass/Fail criteria in overeenstemming met ISO 19840 voor de partij.
PosiTector 6000 Standard en Advanced modellen hebben een modus Statistiek. Indien geselecteerd, werkt de meter voortdurend lopende gemiddelde en standard afwijkingsberekeningen bij. Maximum- en minimumwaarden worden ook bijgehouden tijdens de metingen.
De laatste meting kan worden gewist met de (-) knop, terwijl de (+) knop alle statistieken wist.
Ja. Als de meetwaarde van meer dan 20% van de afzonderlijke metingen tussen 80% van de NDFT en de NDFT ligt, is niet aan het criterium voldaan en mislukt de partij.
Nee. Zodra de ISO 19840-criteria zijn ingesteld, kunnen de parameters niet meer worden gewijzigd. Selecteer een nieuwe 19840, voer de gewenste criteria in en herhaal de metingen.
Ja. Gebruik de (-) knop om de laatst uitgevoerde meting te wissen. Elke meting kan slechts eenmaal worden herhaald. Het maximum aantal toegestane herhalingsmetingen in de batch wordt bepaald door de Min # Metingen.
Voor veel tegenwoordig gebruikte coatings is het een goed gebruik om beide te specificeren. Dit bereik is meestal te vinden in het technische informatieblad van de fabrikant van de coating. Maar economische factoren en de vloei-eigenschappen van de coating bepalen meestal de overmatige filmopbouw, zodat het gebruikelijk is alleen een minimumdikte op te geven. Wanneer slechts een enkele streefwaarde beschikbaar is, stel dan de NDFT in op die waarde en zet de MAX NDFT op 0 en schakel het vinkje Use MAX NDFT uit.