Ultrasone meters van de Muurdikte (ultrasone diktemeters, ultrasone diktetesters, ultrasone diktemeters, UT-maten, enz.) meten de muurdikte van materialen zoals staal, plastiek, en meer gebruikend ultrasone technologie. Ultrasone diktemeters zijn ideaal voor het meten van de effecten van corrosie of erosie op tanks, pijpen, of elke structuur waar de toegang beperkt is tot één kant. De meervoudige echo Thru-Paint modellen (UTG M) meten de metaaldikte van een geverfde structuur zonder de coating te hoeven verwijderen.
Ultrasone diktemeettechnieken worden gebruikt om een breed scala aan substraten en toepassingen te meten op verlies van materiaaldikte als gevolg van corrosie of erosie. Ultrasone diktemeters zijn ontworpen voor het meten van de dikte van metalen (gietijzer, staal en aluminium) en niet-metalen (keramiek, kunststoffen en glas) substraten en elke andere ultrasone golfgeleider, mits deze een relatief parallel boven- en onderoppervlak heeft.
Een ultrasone diktemeter maakt een snelle inspectie mogelijk van de dikte van grote metalen structuren met kleine meetintervallen en levert een zeer gedetailleerde diktekaart van een gescand oppervlak. Wanneer slechts aan één kant van het substraat toegang beschikbaar is, is ultrasone wanddiktemeting de meest efficiënte manier om de effecten van erosie of corrosie te controleren en is het instrumenteel voor zowel kwaliteitsborging als kwaliteitscontrole.
Corrosiesondes meten de wanddikte van materialen zoals staal, kunststof en meer. Ultrasone diktemeters zijn ideaal voor het meten van de effecten van corrosie of erosie op tanks, pijpen of andere constructies die slechts aan één kant toegankelijk zijn.
PosiTector UTG C
Corrosie met bekabelde sonde
PosiTector UTG CA
Corrosie met geïntegreerde sonde
PosiTector UTG CX
Corrosie met Xtreme sonde
Ultrasone diktetester met Thru-Paint mogelijkheid om snel en nauwkeurig de metaaldikte van een geverfde structuur te meten zonder de coating te hoeven verwijderen. Ook ideaal voor het meten van gestraalde materialen en andere toepassingen die een duurzamer slijtvlak vereisen.
Ultrasone diktesondes met lage frequentie meten de wanddikte van verzwakkende materialen zoals gietijzer, gietaluminium en gegoten zink.
Ultrasone precisie-diktemeters zijn ontworpen voor metingen met hoge resolutie en dunne materialen zoals metalen en kunststoffen. De automatische Multi-Echo modus zorgt voor de beste nauwkeurigheid op dunne metalen.
Erosie is het proces waarbij een beschermende coating of substraat wordt weggesleten door wrijving als gevolg van herhaalde mechanische interactie. Typische oorzaken van erosie zijn cavitatie, botsing met vloeibare of vaste deeltjes, en relatieve beweging tegen vaste oppervlakken of vloeistoffen die met elkaar in contact komen.
Corrosie is het proces waarbij een substraat en zijn eigenschappen worden beschadigd of afgesleten door een chemische actie of verandering. Bij metalen wordt aantasting door corrosie meestal veroorzaakt door een oxidatieproces.
Het gebruik van niet-destructieve inspectiemethoden minimaliseert veiligheidsproblemen, garandeert naleving van de voorschriften en vermindert de frequentie van grote reparaties (en dus de kosten). Bij toepassingen in de scheepvaart bestaat bijvoorbeeld een aanzienlijk risico op catastrofale schade aan de ondergrond door onopgemerkte corrosie of erosie. De kosten in verband met schade door corrosie of erosie kunnen echter subtieler zijn. Denk aan een propellerblad dat slijtage of schade heeft opgelopen. Een waarschijnlijk effect is een afname van de efficiëntie van de schroef, wat zich direct vertaalt in een afname van het vermogen en een toename van de turbulentie (trillingen). Dit resulteert in een afname van de maximumsnelheid en een toename van het brandstofverbruik. Bovendien creëert cavitatie door de beschadigde schroef een omgeving die nog schadelijker is voor de schroef zelf.
Lees voor meer informatie over ultrasone diktetests ons artikel, "Meting van de effecten van erosie en corrosie" hier.
Met ultrasone diktemeters kan de resterende wanddikte van een substraat nauwkeurig worden gemeten op pijpen, drukvaten, opslagtanks, boilers of andere apparatuur die onderhevig is aan erosie of corrosie.
Hoewel veel industrieën te maken hebben met erosie en corrosie, is de maritieme atmosfeer een van de meest agressieve corrosieomgevingen. De corrosiesnelheid wordt beïnvloed door verschillende elementen, waaronder zeewater, vochtigheid, wind, temperatuur, verontreinigingen in de lucht en biologische organismen. Erosie komt ook veel voor in mariene toepassingen door slijtage als gevolg van de impact van water en verontreinigde deeltjes, impingement als gevolg van turbulentie in snelle vloeistoffen, en cavitatie als gevolg van drukgolven geproduceerd door luchtbellen. Erosie tast niet alleen het substraat zelf aan, maar kan ook beschermende coatings beschadigen, waardoor de kans op corrosie van het substraat toeneemt. Schepen, jachthavens, pijpleidingen, offshore structuren en ontziltingsinstallaties zijn allemaal systemen die in verschillende mate onderhevig zijn aan mariene erosie en corrosie.
De PosiTector UTG C Ultrasonic Thickness Gauge (Corrosion) single echo probe gebruikt een dual-element transducer, een gericht "V-path", en V-path compensatie om nauwkeurig de dikte te meten van metalen met zware corrosie of pitting. De UTG C enkelvoudige echosonde zal de dikte van de externe coating niet negeren: voor de beste meetnauwkeurigheid kan het nodig zijn om de coating te verwijderen die op het meetpunt aanwezig is.
De PosiTector UTG M ultrasone diktemeter (Multi-echo) maakt gebruik van een transducer met één element om nauwkeurig de metaaldikte te meten van een nieuwe of licht gecorrodeerde structuur, zonder rekening te houden met de dikte van beschermende coatings. De ultrasone straal beweegt zich in een rechte baan naar de achterwand van het materiaal onder een hoek van 90° ten opzichte van het oppervlak. Wanneer drie opeenvolgende achterwandecho's worden gedetecteerd, maakt de sonde een op tijd gebaseerde berekening om de dikte van de coating uit de meting te elimineren.
De PosiTector UTG P Ultrasonic Thickness Gauge (Precision) sonde gebruikt een single element delay line transducer om nauwkeurig de dikte te meten van dunne materialen zoals kunststoffen en metalen. Hij schakelt automatisch tussen enkelvoudige of meervoudige echomodi, afhankelijk van het materiaal en de dikte.
In de onderstaande tabel staan de ultrasone snelheden van de longitudinale golf van enkele gangbare materialen die gewoonlijk door ultrasone diktemeters worden gemeten. Specifieke materiaalsnelheden kunnen variëren door temperatuur, samenstelling, korrel en andere factoren. Voor de beste nauwkeurigheid controleert u de snelheid op een monster van bekende dikte.
Kies uit een lijst van voorgeprogrammeerde materiaalsnelheden of voer uw eigen snelheden in.
PosiTector UTG Ultrasone diktesondes zenden een ultrasone puls uit in het te meten materiaal. Deze puls beweegt zich door het materiaal naar de andere kant. Wanneer hij een raakvlak tegenkomt, zoals lucht (achterwand) of een ander materiaal, wordt de puls teruggekaatst naar de sonde. De tijd die de puls nodig heeft om zich door het materiaal te verplaatsen wordt gemeten door de ultrasone diktemeter, hieronder weergegeven als t1 en t2.
Single-echo PosiTector UTG C sondes hebben een transducer met twee elementen en automatische V-Path compensatie. De dikte wordt bepaald door t1 (ongecoat) of t2 (gecoat) te meten, te delen door twee en vervolgens te vermenigvuldigen met de geluidssnelheid voor dat materiaal (staal). Zie figuur 1.
Figuur 1
Voor ongecoate materialen houdt t1 rechtstreeks verband met de materiaaldikte. Wanneer een materiaal gecoat is, wordt de voortplantingstijd verlengd en hierboven weergegeven als t2.
Coatings zoals verf hebben een lagere geluidssnelheid dan metaal. De enkelvoudige echotechniek zal dus een dikker resultaat opleveren dan de werkelijke gecombineerde dikte van coating en metaal. Het resultaat zal een aanzienlijk hogere, onbekende waarde van de verfdikte bevatten. Daarom is het niet eenvoudig om de dikte van de verf te meten en deze af te trekken van het resultaat van de meting met één echo.
De ultrasone diktesondes PosiTector UTG M en UTG P in meervoudige echomodus bepalen de dikte door de tijd tussen ten minste drie opeenvolgende achterwandecho's te meten.
Figuur 2
In figuur 2 hierboven meet de meervoudige echomodus alleen de tijd tussen echo's. Ongeacht of het staal gecoat is of niet, alle tijden tussen de echo's zijn gelijk. In meervoudige echomodus bepaalt de diktemeter de dikte door t1 + t2 + t3 te meten, te delen door zes en vervolgens te vermenigvuldigen met de geluidssnelheid voor dat materiaal. De resulterende dikteberekening door het instrument is dus alleen een nauwkeurige meting van de staaldikte, zonder rekening te houden met de laagdikte.
De geluidssnelheid wordt uitgedrukt in inches per microseconde of meters per seconde. Deze is voor alle materialen verschillend. Geluid gaat bijvoorbeeld sneller door staal (~0,233 in/µs) dan door plastic (~0,086 in/µs).
.jpg)
