DeFelsko produceert verschillende handbediende, niet-destructieve verfdiktemeters die ideaal zijn om coatings op draden te meten.
Het niet-destructief meten van de dikte van niet-magnetische coatings op draad en substraten met kleine diameter.
De PosiTector 6000 F Microprobe serie bestaat uit 3 gages die coatings tot 45 mils (1150 micron) dik meten, waardoor ze ideaal zijn voor niet-destructieve metingen van de meeste coatings op ijzerhoudende draden tot 80 mil diameter (14 gauge). Voor de beste resultaten op kleine diameters zorgt een snelkoppelingsadapter met een V-groef voor optimale uitlijning, waardoor de ferromicrosonde verandert in een sonde met constante druk. De herhaalbaarheid kan nog verder verbeterd worden door de microprobe in een opspanstandaard te monteren, zodat elk onderdeel herhaalbaar gepositioneerd kan worden. Microprobes van 45 en 90 graden zijn ook leverbaar voor lastige of moeilijk bereikbare meetplaatsen. Drie PosiTector 6000 N Microprobes zijn ontworpen voor metingen aan iets grotere diameter non-ferro (niet-stalen) draden.
Het meetproces is eenvoudig. Het instrument wordt op nul gezet op een blanke draad, een zogenaamde ijking. Vervolgens kunnen nauwkeurige en herhaalbare metingen worden uitgevoerd op gecoate onderdelen met een vergelijkbaar substraat en diameter. Om het meetproces te vereenvoudigen, slaan de toepasselijke PosiTector 6000 modellen permanent kalibratieaanpassingen op, mogelijk één voor elk draadsubstraat en elke draaddiameter. Met een nauwkeurigheid van slechts 1% en een mogelijke resolutie van 0,01 mil (.5 micron) leveren alle typen tasters uitstekende prestaties.
De Advanced modellen van de PosiTector 6000 (aangeduid met een "3" in hun modelnaam) hebben verschillende krachtige functies die ideaal zijn voor dit soort meettoepassingen. Voor statistische procescontrole geeft het instrument tijdens het meten voortdurend het aantal metingen, het gemiddelde, de standard afwijking en de minimale en maximale diktemeting weer en werkt deze bij. Bovendien kunnen met de HiLo-functie hoge en lage grenzen worden ingesteld, zodat de operator een hoorbare en visuele waarschuwing krijgt wanneer een meting de gespecificeerde grenzen overschrijdt. Voor het bijhouden van gegevens kunnen tot 100.000 metingen worden opgeslagen in maximaal 1.000 verschillende batches voor toekomstige analyse en downloaden.
De PosiPen mechanische meter is een voordelig alternatief met vergelijkbare meetmogelijkheden, maar met een lagere nauwkeurigheid en resolutie. Een voordeel van de PosiPen in het bijzonder is de mogelijkheid om hete toepassingen direct te meten zonder de taster te beschadigen.
Voor actuele prijzen of om deze instrumenten te bestellen, kunt u terecht op onze verkooppagina.
De meeste draad die tegenwoordig wordt verkocht heeft een beschermende coating om slijtage, schade en corrosie te voorkomen. Enkele veel voorkomende draadcoatings zijn verchromen, porselein, galvaniseren, aluminium, epoxy, polyester, polyethyleen, polyvinylchloride en verf.
Het verchromen van ijzeren en stalen roosters is voornamelijk cosmetisch en biedt enige bescherming tegen corrosie. Zij worden vaak gebruikt als warmhoudrekken.
Porseleincoating van ijzeren en stalen staafgrills biedt bescherming tegen vastklevend voedsel en corrosie. De kwaliteit van het rooster hangt rechtstreeks samen met de dikte van de staaf en de porseleinlaag.
Het galvaniseren is de primaire deklaag voor kettingschakel het schermen die uitgebreid in tennisbanen, stadions, parken, industriële eenheden of om het even welk gebouw wordt gebruikt dat veiligheid vereist. Het hekwerk van de kettingverbinding komt in een verscheidenheid van maten, met een draaddiameter die zich van 16 tot 4 maat (64 tot 232 mils) uitstrekt. Het zink is een zelfopofferend element dat langzaam verdwijnt en het staal beschermt tegen corrosie. De levensduur van de bescherming hangt dus rechtstreeks samen met de aangebrachte dikte. De kwaliteit van Chain Link Fencing wordt bepaald door de draaddikte en de dikte en consistentie van het verzinken.
Draadmaat en Diameter Conversietabel
Gegalvaniseerd gaas wordt gewoonlijk gemaakt van draad met een laag koolstofgehalte van 12-14 gauge. Het wordt gebruikt als versterking voor het dak en de vloer van gebouwen, in scheidingswanden en als omheining voor dierenkooien, kennels, vistuinen, kreeftenvallen, tuinieren en beveiliging van speelplaatsen.
Aluminium en aluminiumlegeringen worden ook gebruikt als corrosiebescherming voor stalen schakelhekken. Bij toepassing met gelijke dikte kan draad met aluminiumcoating tot vijf keer langer bestand zijn tegen corrosie dan gegalvaniseerd.
Epoxy coatings worden vaak gebruikt om stalen wapeningsstaven, gaas en deuvelstaven te beschermen. De gebruikelijke specificaties variëren van 7 tot 12 mils (175 tot 300 micron) epoxy coating, met een minimum van 5 mils (125 micron).
Polyesters zoals nylon worden gepoedercoat op draadproducten zoals vaatwaskorven, winkelwagens en fietsenrekken. Vaatwaskorven kunnen 10 tot 25 mils (250 tot 625 micron) coating bevatten, terwijl fietsenrekken slechts 6 tot 8 mils (150 tot 200 micron) nodig hebben. De nylon deklagen zijn populair wegens hun aantrekkelijke verschijning als hun capaciteit om bescherming tegen corrosie, het wassen en het spoelen agenten, vochtigheid, slijtage, schuring, vlek en effectweerstand te bieden.
Polyethyleen is een gemeenschappelijke thermoplastische typedeklaag voor koelkastrekken wegens zijn corrosiepreventiebarrière. Het polyethyleen wordt erkend als veilig voor contact met levensmiddelen, geneesmiddelen en drinkwater. De eigenschappen omvatten verenigbare aangepaste kleuring, goede schokweerstand, economische, hoge glans, vlotte oppervlakte, goede duurzaamheid & flexibiliteit, goede adhesie, enige laag hoge dikte, gemak & eenvoud van deklaag, corrosiebescherming, en verbeterde productverschijning en gevoel. Thermoplastische coatings worden ook gebruikt op fietsenrekken vanwege hun hoge slagvastheid (fietsvriendelijk) en UV-stabiliteit bij toepassing met een dikte van 8 tot 12 mils (200-300 micron).
Polyvinylchloride (PVC) zijn poedercoatings met evenwichtige eigenschappen als zachtheid, rubberachtig gevoel en weerstand. PVC-poeders vertonen over het algemeen een uitstekende slagvastheid, chemische weerstand, duurzaamheid buitenshuis, kleuruniformiteit en taaiheid. Daarom wordt PVC vaak gebruikt in fietsrekken, vaatwaskorven en toepassingen die in contact komen met voedsel, zoals koelkastrekken en diepvriesmanden. Esthetisch aangenaam, worden de uitgedreven deklagen van pvc vaak gegalvaniseerd over 6 tot 14 maat gegalvaniseerde afrasteringsdraad om extra milieu en corrosiebescherming te bieden. De geëxtrudeerde PVC-coating wordt aangebracht in een laagdikte tot 25 mils (625 micron) over een gegalvaniseerde kerndraad. Vinyl poedercoatings zorgen voor een uniforme afwerking met een dikte vanaf 7 mils (175 micron) met één enkele applicatie. De uitgedreven pvc-deklaag is een gegalvaniseerde stof met hoge weerstand van de staalkettingverbinding voor industriële, commerciële, en institutionele toepassingen. De uitgedreven stof is opgenomen in lokale, staats en federale overheidsspecificaties voor gebruik in gevangenis, weg, dok, luchthaven, huisvesting, bosbouw, en militair gebruik.
Lood- en zinkarme verven worden met poedercoating aangebracht op grote ijzeren en roestvrijstalen vogelkooien. IJzeren kooien vereisen een volledige dekking en hechting om het gevaar van giftige vergiftiging door de afbladderende verf of de ijzeren kooi te voorkomen.
Ondanks het brede scala aan beschikbare coatings is een gemeenschappelijk element dat corrosie en beschermende coatingtoepassingen doorgaans een toelaatbaar diktebereik hebben. Bij een te dunne of te dikke dikte kunnen voortijdige defecten optreden. Bij het coaten van kleine diameters (zoals draden) moeten veel variabelen worden gecontroleerd. Denk aan het poedercoatingproces waarbij de voorverwarmingstemperatuur en -tijd, de dompeltijd en de naverwarmingstemperatuur en -tijd alle van invloed zijn op de uiteindelijke laagdikte.
Om de toepasselijke ASTM-specificaties na te leven, en bij andere toepassingen waarbij de coatingkwaliteit en de kosten moeten worden gecontroleerd, is het noodzakelijk de variatie in de coatingdikte te bewaken en te controleren. Bovendien kunnen ASTM-normen die vragen om strippen en wegen van de coating snel en goedkoper steekproefsgewijs worden gecontroleerd met behulp van een coatingdiktemeter.
ASTM A116-Standard Specificatie voor metallisch gecoat, stalen geweven draadhekweefsel
ASTM A185-Standard Specificatie voor gelaste wapeningsstaal, glad, voor beton
ASTM A392-Standard specificatie voor verzinkt stalen kettinghekweefsel
ASTM A460-Standard Specificatie voor draadstrengen van met koper bekleed staal
ASTM A491-Standard specificatie voor met aluminium beklede stalen kettinghekweefsel
ASTM A641/A641M-Standard specificatie voor verzinkte (gegalvaniseerde) koolstofstaaldraad
ASTM A775/A775M-Standard Specificatie voor stalen wapeningsstaven met epoxycoating
ASTM A884/A884M-Standard Specificatie voor epoxy gecoate staaldraad en gelaste draadwapening
ASTM F1345-Standard specificatie voor zink-5% aluminium-metaallegering-gecoat staalkettinghekweefsel
Federale specificatie RR-F-191/3F-Fencing, Wire and Post Metal (palen, bovenrails en beugels)
AASHTO M-284 epoxy gecoate wapeningsstaven
Andere toepasselijke normen die uitgaan van het gewicht van de coating voor diktemeting:
ASTM A121-Standard specificatie voor metallisch beklede koolstofstalen prikkeldraad
ASTM A475-Standard Specificatie voor draadstrengen van verzinkt staal
ASTM A603-Standard Specificatie voor verzinkt staal voor staalconstructies
ASTM A809-Standard Specificatie voor met aluminium beklede (gealuminiseerde) koolstofstaaldraad
