Coatingdikte, verfdikte of droge laagdikte (DFT) is een belangrijke variabele die een rol speelt bij productkwaliteit, procesbeheersing en kostenbeheersing. De laagdikte kan worden gemeten door het beste meetinstrument voor de specifieke toepassing te kiezen.
De droge laagdikte (DFT) of dikte van de coating is waarschijnlijk de belangrijkste meting bij het aanbrengen en inspecteren van beschermende coatings. Coatings zijn ontworpen om hun beoogde functie te vervullen wanneer ze worden aangebracht binnen het door de fabrikant gespecificeerde DFT-bereik. Een juiste verfdikte garandeert optimale productprestaties. Zelfs de meest elementaire specificatie vereist dat de DFT wordt gemeten.
Het regelmatig meten van de laagdikte helpt de materiaalkosten te beheersen, de applicatie-efficiëntie te beheren, de afwerkkwaliteit te handhaven en de naleving van de contractspecificaties te garanderen. Verffabrikanten bevelen doelbereiken aan om optimale prestatiekenmerken te bereiken en klanten verwachten dat aan deze parameters wordt voldaan.
Zie hieronder voor meer informatie over coatingdiktemeting en verfmilometers.
De robuuste, volledig elektronische PosiTector 6000 coatingdiktemeter gebruikt magnetische en wervelstroomprincipes om de coatingdikte op zowel ferro- als non-ferrometalen nauwkeurig en snel te meten.
Voldoet aan ISO 2178/2360/2808, ISO 19840, ASTM B244/B499/D1186/D1400/D7091/E376/G12, BS3900-C5, SSPC-PA2, US Navy NAVSEA PPI 63101-000, US Navy NAVSEA 009-32, AS 2331.1.4, AS3894.3-B en andere.
De PosiTector 200 ultrasone coatingdiktemeter meet niet-destructief een grote verscheidenheid aan toepassingen met behulp van bewezen ultrasone technologie. Meet de dikte van verf en coating op hout, beton, plastic en meer. Advanced modellen meten tot 3 lagen met afbeeldingen.
Voldoet aan ASTM D6132 en ISO 2808.
De PosiTest PC Powder Checker meet betaalbaar niet-uitgeharde poedercoatings met behulp van contactloze ultrasone technologie om een uitgeharde dikte te voorspellen.
Voldoet aan ASTM D7378.
De PosiTest DFT Dry Film Thickness Gage meet verf en andere coatings op metalen substraten. Het is de economische keuze die de compromisloze kwaliteit van DeFelsko coatingdikte- en inspectie-instrumenten behoudt.
Voldoet aan ISO 2178/2360/2808, ISO 19840, ASTM B244/B499/D7091/E376, BS3900-C5, SSPC-PA2 en andere.
PosiTest magnetische trekdiktemeter (banaanmeter) voor de niet-destructieve meting van niet-magnetische coatings (verf, email, galvaniseren, metaliseren, plating, enz.) op staal.
Voldoet aan ASTM D7091/B499, ISO 2808 en andere.
PosiPen heeft een zeer kleine, unieke magneet die met uiterste precisie geplaatst kan worden op extreem kleine onderdelen en op pieken en dalen. Ideaal voor het meten van niet-magnetische coatings zoals verf, email, plating en thermisch verzinken op staal.
Voldoet aan ASTM D7091/B499, ISO 2808 en andere.
De PosiTest PG Paint Inspection Gage meet de dikte van een of meerdere lagen coating op elk substraat met behulp van een bewezen destructieve techniek.
Voldoet aan ISO 2808/19399, ASTM D4138, JIS K 5600-1-7 en NF T30-123.
Controleer de poederdikte met de DeFelsko Powder Comb vóór uitharding om ervoor te zorgen dat de laagdikte de eerste keer correct wordt uitgehard. Vermijd strippen en opnieuw coaten, wat problemen kan veroorzaken met de hechting en de integriteit van de coating.
Getande natte laagdiktemeters meten snel en nauwkeurig de dikte van verf, email en andere natte lagen.
Voldoet aan ISO 2808, ASTM D4414, AS/NZS 1580.107.3, JIS K 5600-1-7, NF T30-125, US NAVY NSI 009-32 en andere.
DeFelsko biedt een verscheidenheid aan verfmeters en sondes voor een breed scala aan toepassingen, waaronder voor het meten van natte of droge filmcoatings op metalen en niet-metalen (hout, beton, kunststof, composieten). Er zijn ook meters beschikbaar voor het meten van de dikte van niet-uitgeharde poedercoating en voor de destructieve meting van de droge laagdikte.
Bekijk hieronder onze selectie verfdiktemeters.
Magnetische filmmeters (verfdiktemeters) worden gebruikt om de dikte van een niet-magnetische coating op ferrosubstraten niet-destructief te meten. De meeste coatings op staal en ijzer worden op deze manier gemeten. Magnetische verfdiktemeters gebruiken een van de volgende twee werkingsprincipes: magnetische pull-off of magnetische/elektromagnetische inductie.
Magnetische trekmaten maken gebruik van een permanente magneet, een gekalibreerde veer en een schaalverdeling. De aantrekkingskracht tussen de magneet en het magneetstaal trekt de twee naar elkaar toe.
Magnetische inductie-instrumenten gebruiken een permanente magneet als bron van het magnetische veld. Een Hall-effectgenerator of magneto-weerstand wordt gebruikt om de magnetische fluxdichtheid bij een pool van de magneet te meten. Elektromagnetische inductie-instrumenten maken gebruik van een wisselend magnetisch veld. Een zachte, ferromagnetische staaf omwonden met een spoel van fijn draad wordt gebruikt om een magnetisch veld te produceren. Een tweede draadspoel wordt gebruikt om veranderingen in de magnetische flux te detecteren.
Deze elektronische instrumenten meten de verandering in de magnetische fluxdichtheid aan het oppervlak van een magnetische sonde wanneer deze een stalen oppervlak nadert. De grootte van de fluxdichtheid aan het sondeoppervlak is direct gerelateerd aan de afstand tot het stalen substraat. Door de fluxdichtheid te meten kan de verfdikte worden bepaald.
Wervelstroomtechnieken worden gebruikt om de dikte van niet-geleidende coatings op non-ferro metalen substraten niet-destructief te meten. Een spoel van fijn draad die een hoogfrequente wisselstroom geleidt (meer dan 1 MHz) wordt gebruikt om een wisselend magnetisch veld op te wekken aan de oppervlakte van de sonde van het instrument. Wanneer de sonde in de buurt van een geleidend oppervlak wordt gebracht, zal het wisselend magnetisch veld wervelstromen op het oppervlak veroorzaken. De eigenschappen van het substraat en de afstand van de sonde tot het substraat (de dikte) beïnvloeden de grootte van de wervelstromen. De wervelstromen creëren hun eigen tegengesteld elektromagnetisch veld dat kan worden waargenomen door de opwindspoel of een tweede, aangrenzende spoel.
Voor instructiehandleidingen, toepassingsadviezen en technische artikelen voor laagdiktemeters voor alle metalen substraten vindt u de volgende links:
PosiTector 200De ultrasone pulse-echo techniek wordt gebruikt om de dikte van verf en andere coatings op niet-metalen substraten(kunststof, hout, beton en composietmaterialen) te meten zonder de coating te beschadigen.
Ultrasone laagdiktemeters (bijv. PosiTector 200) zenden een hoogfrequente geluidspuls uit die via een koppelgel in de coating dringt en weerkaatst vanaf ELK oppervlak met een andere dichtheid. Verfdiktemetingen worden verkregen door de tijd te meten die het ultrasone signaal nodig heeft om zich van de sonde naar het grensvlak tussen coating en substraat en terug te verplaatsen. De reistijd wordt gedeeld door twee en vermenigvuldigd met de geluidssnelheid in de coating om de dikte van de coating te verkrijgen.
Voor meer informatie over de PosiTector 200 en verfdiktemeting op niet-metalen ondergronden:
PosiTest PC Powder Checker - Contactloze niet-uitgeharde poeder dikte meterDe dikte van het poeder kan worden gemeten voor en na uitharding. Het type substraat, het diktebereik, de vorm van het onderdeel en de economische aspecten bepalen welke methode het beste kan worden toegepast.
Voor niet-uitgeharde poeders kan de hoogte worden gemeten met DeFelsko poederkammen. Deze techniek is destructief en het kan nodig zijn het onderdeel opnieuw te coaten. Coatingpoeders nemen in het algemeen in dikte af tijdens het uithardingsproces, zodat bij deze procedures een reductiefactor moet worden bepaald om de uitgeharde laagdikte te voorspellen.
Contactloze ultrasone instrumenten, zoals de PosiTest PC Powder Checker, meten ook niet-uitgehard poeder, maar doen dat zonder het oppervlak aan te raken. In plaats van de poederhoogte te meten, geven ze automatisch een voorspeld resultaat voor de uitgeharde dikte weer. Nauwkeurige meting op het moment van aanbrengen: elimineert overmatig gebruik, verbetert de kwaliteit, controleert de set-up, vermindert herbewerking en afval - bespaart geld.
Voor metingen na uitharding zijn er verschillende draagbare verfmeters beschikbaar. Deze niet-destructieve instrumenten maken gebruik van magnetische, wervelstroom- of ultrasone principes, afhankelijk van de ondergrond.
Voor meer informatie over de PosiTest PC Powder Checker en poedercoatingdiktemeting:
Destructieve verfinspectiemeters meten de dikte van enkele of meerdere coatinglagen door onder een precieze hoek een groef in het coatingsysteem te snijden en de snede te meten met een 50x microscoop en dradenkruis.
De werkelijke verfdikte wordt gemeten door de aflezing van het dradenkruis te vermenigvuldigen met de conversiefactor voor de betreffende snijtip.
Natte laagdikte (WFT) wordt meestal gemeten met een gekerfde filmmeter waarbij een stijve metalen meter met gekerfde zijkanten en lipjes van verschillende hoogte loodrecht in het coatingsysteem wordt geduwd. Nadat de meter is verwijderd, wordt de coatingdikte bepaald tussen de diepste inkeping met verf erop en de volgende diepste inkeping zonder.
