Laagdikte meten tijdens het aanbrengen is een van de eenvoudigste manieren om herstelwerk en coatingfalen te voorkomen. Dit artikel legt uit hoe u de natte laagdikte (WFT) berekent, meet en verifieert, zodat applicateurs, inspecteurs en bestekschrijvers de juiste laagopbouw kunnen controleren vóór de coating uithardt. DeFelsko biedt hiervoor natte-laagdiktemeters voor gebruik op locatie, waaronder achtzijdige, zeszijdige (hexagonale) en voordelige uitvoeringen in creditcardformaat.
Als een coating te dun of te dik wordt aangebracht, wilt u dat direct weten, voordat de laag droog is. Door de WFT tijdens het aanbrengen te meten, kan de applicateur de spuittechniek, pistoolinstellingen, snelheid, overlap en andere factoren snel aanpassen.
Het verhelpen van dikteproblemen na uitharding gaat doorgaans gepaard met extra werk, mogelijke verontreiniging van het oppervlak en risico’s voor de hechting en de algehele integriteit van de coating. Een WFT-controle van 30 seconden tijdens het aanbrengen kan later uren aan herstelwerk voorkomen.
Opmerking: De Engelse termen “reducer” en “thinner” worden in dit artikel door elkaar gebruikt voor toegevoegd oplosmiddel dat het vloeistofvolume vergroot zonder vaste stof toe te voegen.
Deze grafieken geven de vereiste WFT weer voor veelvoorkomende coatingscenario’s. Controleer de specifieke projectvereisten altijd aan de hand van de actuele contractdocumenten en de technische gegevens van de fabrikant.
Let op het patroon: als er 10% verdunner wordt toegevoegd, is er ongeveer 10% meer WFT nodig om dezelfde DFT te bereiken. Als verwerkers hier geen rekening mee houden, zal de uitgeharde film dunner zijn dan gespecificeerd, wat mogelijk kan leiden tot voortijdig falen van de coating.
Als u de bovenstaande rekenmachine of grafieken hebt gebruikt, wordt in dit gedeelte uitgelegd hoe die cijfers tot stand zijn gekomen.
Een natte coating bevat oplosmiddelen en/of water die tijdens het drogen en uitharden verdampen. Naarmate deze vluchtige stoffen uit de film verdwijnen, neemt de dikte af. De natte laagdikte (WFT) is doorgaans groter dan de dikte na uitharding (DFT).
De verhouding tussen WFT en DFT hangt vooral af van het volumepercentage vaste stof in de coating: het deel van de vloeibare coating dat als vaste film achterblijft nadat alle vluchtige stoffen zijn verdampt. Dit staat doorgaans op het technische gegevensblad (TDS) van de coatingfabrikant.
Gebruik het volumepercentage vaste stof voor WFT/DFT-berekeningen. Het massapercentage vaste stof is gebaseerd op massa, niet op volume, en is niet geschikt voor nauwkeurige dikteomrekeningen. Een verkeerde waarde kan aanzienlijke diktefouten veroorzaken.
Deze paragraaf toont de formules van de calculator en legt uit wanneer u welke formule gebruikt.
Formule 1: Coating aanbrengen zoals geleverd (zonder verdunner)
Als de coating rechtstreeks uit de verpakking en onverdund wordt aangebracht:
WFT = DFT / (SV / 100)
Waarbij:
• WFT = natte laagdikte
• DFT = gewenste droge laagdikte
• SV = volumepercentage vaste stof (%) van de coating zoals geleverd
Voorbeeld:
Gewenste DFT = 100 µm, volumepercentage vaste stof = 60%
WFT = 100 ÷ (60/100) = 100 ÷ 0,60 = 167 µm
Formule 2: Verdunde coating (met toegevoegde verdunner)
Verdunner vergroot het vloeistofvolume, maar voegt doorgaans geen vaste stof toe. Het mengsel heeft daardoor een lager effectief volumepercentage vaste stof, zodat een hogere WFT nodig is voor dezelfde DFT.
WFT = DFT * (1 + t) / (SV / 100)
Waarbij:
• t = fractie toegevoegde verdunner ten opzichte van het coatingvolume (voorbeeld: 10% verdunner = 0,10)
Voorbeeld:
Gewenste DFT = 100 µm, volumepercentage vaste stof = 60%, 10% verdunner toegevoegd
WFT = 100 × (1 + 0,10) ÷ (60/100)
WFT = 100 × 1,10 ÷ 0,60 = 183 µm
Belangrijk: Deze berekeningen gaan ervan uit dat de verdunner geen vaste stof toevoegt, zoals bij de meeste gangbare verdunners. Bij toevoeging van een additief met vaste stof of hars kunnen de resultaten afwijken.
Een applicateur moet een droge laagdikte (DFT) van 150 µm (6 mils) bereiken met een epoxycoating met 65 volumeprocent vaste stof. Voor een betere vloei bij het spuiten is 10% verdunner toegevoegd.
De berekening:
WFT = 150 × (1 + 0,10) ÷ (65/100)
WFT = 150 × 1,10 ÷ 0,65
WFT = 165 ÷ 0,65 ≈ 254 µm
Resultaat: De applicateur moet op de natte-laagdiktekam streven naar ongeveer 250–260 µm om na uitharding de gewenste droge laagdikte van 150 µm te bereiken.
Door verdunner toe te voegen neemt het vloeistofvolume toe zonder dat er vaste stoffen worden toegevoegd, wat betekent dat er meer natte verf nodig is om dezelfde droge laagdikte te bereiken.
Als hiermee geen rekening wordt gehouden, verdampt het oplosmiddel en blijft een laag over die dunner is dan voorgeschreven. Dit kan leiden tot poriën, verminderde corrosiebescherming of voortijdig coatingfalen.
Daarom is WFT meten tijdens het aanbrengen extra belangrijk bij verdunde coatings.
Nu de gewenste WFT bekend is, kunt u die tijdens het aanbrengen als volgt controleren.
De gebruikelijke methode voor natte-laagdiktemeting is een natte-laagdiktekam met inkepingen. Dit eenvoudige, voordelige hulpmiddel geeft tijdens het aanbrengen direct het diktebereik aan.
Een natte-laagdiktekam is een vlak plaatje van aluminium, kunststof of roestvrij staal met gekalibreerde inkepingen van verschillende hoogten.
Gebruiksaanwijzing:
Voorbeeld: Als de tand voor 8 mil natte verf bevat, maar die voor 10 mil schoon is, ligt de WFT tussen 8 en 10 mils.
Meters met inkepingen zijn geen precisie-instrumenten, maar zijn nuttig om de WFT bij benadering te bepalen, vooral wanneer de afmetingen of geometrie van het onderdeel andere methoden verhinderen.
WFT-metingen zijn zeer nuttig voor procescontrole, maar geven slechts een schatting van de uiteindelijke DFT. Werkelijke resultaten kunnen door verschillende factoren afwijken:
Verifieer bij kritische toepassingen, vooral op constructiestaal, bij gebruik onder onderdompeling of bij nauwe DFT-toleranties, altijd de uiteindelijke DFT na uitharding met geschikte droge-laagdiktemeters en volgens de toepasselijke normen.
Beide metingen dienen verschillende doelen en zijn beide noodzakelijk voor de kwaliteitsborging.
Veelgestelde vragen
Waar vind ik het volumepercentage vaste stof?
Dit staat doorgaans op het technische gegevensblad (TDS) van de coatingfabrikant, vaak in de tabel met fysische eigenschappen.
Kan ik in plaats daarvan het massapercentage vaste stof gebruiken?
Nee. Bij WFT/DFT-berekeningen kan het massapercentage het volumepercentage vaste stof niet vervangen. Beide waarden meten verschillende eigenschappen; verwarring leidt tot onjuiste resultaten.
Verlaagt verdunning altijd de DFT?
Bij dezelfde WFT geeft verdunning doorgaans een lagere DFT, omdat extra oplosmiddel het vaste-stofgehalte verlaagt. Voor dezelfde DFT is bij een verdunde coating een hogere WFT nodig dan bij onverdund materiaal.
Wat als de WFT van de streefwaarde afwijkt?
Pas direct de spuittechniek, pistoolinstellingen, snelheid of overlap aan. Dat is het doel van WFT meten: problemen vinden terwijl ze nog eenvoudig te verhelpen zijn.
Hoeveel WFT-metingen moet ik uitvoeren?
Volg de projectspecificaties. Meet als algemene richtlijn op meerdere plaatsen in het gecoate gebied om rekening te houden met applicatievariaties. Randen, hoeken en lasnaden vragen vaak extra aandacht.
Het meten van de natte laagdikte tijdens het aanbrengen is een eenvoudige, effectieve manier om kostbare herstelwerkzaamheden en defecte coatings te voorkomen. Of u nu de calculator gebruikt, de tabellen raadpleegt of de formules handmatig toepast, het doel blijft hetzelfde: controleren of er voldoende materiaal wordt aangebracht om de voorgeschreven droge laagdikte te bereiken.
Belangrijkste punten:
• Gebruik voor berekeningen altijd het volumepercentage vaste stof, niet het massapercentage
• Houd bij het berekenen van de gewenste WFT rekening met verdunner
• Meet de WFT direct na het aanbrengen, wanneer aanpassingen nog eenvoudig zijn
• Verifieer bij kritische toepassingen de uiteindelijke DFT na uitharding
• Raadpleeg bij twijfel het technische gegevensblad van de coatingfabrikant
Klaar om te meten? Bekijk de natte-laagdiktemeters van DeFelsko voor snelle, betrouwbare WFT-controles tijdens het aanbrengen.
8-zijdig
• Herbruikbaar
• Duurzame roestvrijstalen constructie
• 40 inkepingen voor superieure resolutie
• Tweezijdig — microns en mils
• Bij uitstek geschikt voor pijpleidingen en andere ronde onderdelen
• Inclusief nauwkeurigheidscertificaat
Kies dit product wanneer: hogere precisie vereist is of bij het meten op gebogen/onregelmatige oppervlakken
6-zijdig
• Herbruikbaar
• Duurzame roestvrijstalen constructie
• Kies uit 6 meetbereiken in micron of mil
• Metrische versies zijn voorzien van een inkeping voor het controleren van een randradius van 2 mm (ISO 8501-3)
• Versies in imperiale maten bevatten functies voor het controleren van een randradius van 1/16” en 1/8” en randafschuiningen conform NACE SP0178, PA11
Kies wanneer: een universele meter nodig is met extra controle van de oppervlaktevoorbereiding
4-zijdig
• Voordelige aluminium constructie
• Kan worden weggegooid, bewaard als bewijs van de laagdikte, of schoongemaakt en hergebruikt
• Kies uit microns of mils
• Verkocht in verpakkingen van 10 stuks
Kies deze wanneer: kosten een rol spelen, er meerdere inspecteurs bij betrokken zijn, of documentatie/traceerbaarheid nuttig is
.png)
