Het meten van de laagdikte tijdens het aanbrengen is een van de eenvoudigste manieren om herstelwerk te voorkomen en defecten aan de coating te vermijden. In dit artikel wordt uitgelegd hoe de natte laagdikte (WFT) kan worden berekend, gemeten en gecontroleerd, zodat applicateurs, inspecteurs en voorschrijvers de juiste laagdikte kunnen bevestigen voordat de coating uithardt. DeFelsko biedt een reeks natte laagdiktemetersaan – waaronder 8-zijdige, 6-zijdige (hexagonale) en voordelige opties in creditcardformaat– die zijn ontworpen om deze metingen in het veld te ondersteunen.
Als een coating te dun of te dik wordt aangebracht, wil je dat meteen weten – niet pas nadat de laag is opgedroogd. Door de WFT in realtime te meten, kan de applicateur snel aanpassingen doorvoeren: spuittechniek, instellingen van het spuitpistool, snelheid, overlapping en meer.
Het verhelpen van dikteproblemen na uitharding gaat doorgaans gepaard met extra werk, mogelijke verontreiniging van het oppervlak en risico’s voor de hechting en de algehele integriteit van de coating. Een WFT-controle van 30 seconden tijdens het aanbrengen kan later uren aan herstelwerk voorkomen.
Opmerking: De termen „verdunner“ en „verdunningsmiddel“ worden in dit artikel door elkaar gebruikt om het toegevoegde oplosmiddel aan te duiden dat het vloeistofvolume vergroot zonder dat dit ten koste gaat van de hoeveelheid vaste stoffen.
Deze grafieken geven de vereiste WFT weer voor veelvoorkomende coatingscenario’s. Controleer de specifieke projectvereisten altijd aan de hand van de actuele contractdocumenten en de technische gegevens van de fabrikant.
Let op het patroon: als er 10% verdunner wordt toegevoegd, is er ongeveer 10% meer WFT nodig om dezelfde DFT te bereiken. Als verwerkers hier geen rekening mee houden, zal de uitgeharde film dunner zijn dan gespecificeerd, wat mogelijk kan leiden tot voortijdig falen van de coating.
Als u de bovenstaande rekenmachine of grafieken hebt gebruikt, wordt in dit gedeelte uitgelegd hoe die cijfers tot stand zijn gekomen.
Een natte coating bevat oplosmiddelen en/of water die tijdens het drogen en uitharden verdampen. Naarmate deze vluchtige stoffen uit de film verdwijnen, neemt de dikte af. De natte laagdikte (WFT) is doorgaans groter dan de dikte na uitharding (DFT).
De relatie tussen WFT en DFT voornamelijk DFT van het volumeprocent vaste stoffenin de coating – het deel van de vloeibare coating dat daadwerkelijk als vaste film achterblijft nadat alle vluchtige bestanddelen zijn verdampt. Deze informatie staat doorgaans vermeld op het technische gegevensblad (TDS) van de coatingfabrikant.
Gebruik bijDFT het volume van vaste stoffen. Het gewicht van vaste stoffen geeft de massa weer, niet het volume, en kan niet worden gebruikt voor nauwkeurige omrekeningen van de dikte. Het gebruik van de verkeerde waarde kan leiden tot aanzienlijke fouten in de dikte.
In dit gedeelte worden de formules weergegeven die in de rekenmachine worden gebruikt, en wordt uitgelegd wanneer je ze kunt gebruiken.
Formule 1: Coating aangebracht zoals geleverd (zonder verdunner)
Wanneer de coating rechtstreeks uit de verpakking wordt aangebracht zonder verdunning:
WFT = DFT (SV / 100)
Waarbij:
• WFT = natte laagdikte
• DFT gewenste droge laagdikte
• SV = volumepercentage vaste stoffen (%) van de coating zoals geleverd
Voorbeeld:
DFT 100 µm, volumepercentage vaste stoffen = 60%
WFT = 100 ÷ (60/100) = 100 ÷ 0,60 = 167 µm
Formule 2: Verdunde coating (met toevoeging van verdunner)
Door verdunner toe te voegen neemt het vloeistofvolume toe, maar worden er doorgaans geen vaste stoffen toegevoegd. Het gemengde materiaal heeft een lager effectief vastestofgehalte per volume, waardoor een hogere WFT nodig is om dezelfde DFT te bereiken.
WFT = DFT (1 + t) / (SV / 100)
Waarbij:
• t = fractie van de toegevoegde verdunner ten opzichte van het coatingvolume (Voorbeeld: 10% verdunner = 0,10)
Voorbeeld:
DFT 100 µm, vaste stoffen per volume = 60%, 10% verdunner toegevoegd
WFT = 100 × (1 + 0,10) ÷ (60/100)
WFT = 100 × 1,10 ÷ 0,60 = 183 µm
Belangrijk: Bij deze berekeningen wordt ervan uitgegaan dat de verdunner geen vaste stoffen bijdraagt, wat geldt voor de meeste gangbare verdunners. Als er een additief wordt toegevoegd dat vaste stoffen of hars bevat, kunnen de resultaten afwijken.
Een verwerker moet een droge laagdikte (DFT) van 150 µm (6 mil) bereiken met een epoxycoating die voor 65% uit vaste stoffen bestaat. Om de spuitstroom te verbeteren, is 10% verdunner toegevoegd.
De berekening:
WFT = 150 × (1 + 0,10) ÷ (65/100)
WFT = 150 × 1,10 ÷ 0,65
WFT = 165 ÷ 0,65 ≈ 254 µm
Resultaat: De verwerker moet streven naar een dikte van ongeveer 250–260 µm op de natte film, om na uitharding een droge dikte van 150 µm te garanderen.
Door verdunner toe te voegen neemt het vloeistofvolume toe zonder dat er vaste stoffen worden toegevoegd, wat betekent dat er meer natte verf nodig is om dezelfde droge laagdikte te bereiken.
Als hiermee geen rekening wordt gehouden, verdampt het oplosmiddel en wordt de resterende film dunner dan gespecificeerd, wat kan leiden tot gaatjes, verminderde corrosiebescherming of voortijdig falen van de coating.
Daarom is het meten van de WFT tijdens het aanbrengen van bijzonder groot belang bij het werken met dunne coatings.
Nu de beoogde WFT bekend is, volgt hier hoe je deze tijdens het aanbrengen kunt controleren.
De standard voor het meten van de dikte van een natte film is een natte-filmkam (inkepingsmeter). Deze methode is eenvoudig, goedkoop en geeft direct een indicatie van de dikte tijdens het aanbrengen.
Een natfilmkam is een platte plaat van aluminium, kunststof of roestvrij staal met gekalibreerde inkepingen van verschillende hoogtes.
Gebruiksaanwijzing:
Voorbeeld:Als er natte verf op de 8-mil-markering zit, maar de 10-mil-markering schoon is, ligt uw WFT tussen 8 en 10 mil.
Maatbussen met inkepingen zijn geen precisie-instrumenten, maar ze zijn wel handig om de WFT bij benadering te bepalen – vooral bij onderdelen waarbij de afmetingen of de vorm andere methoden onmogelijk maken.
WFT-metingen zijn uiterst nuttig voor procescontrole, maar ze blijven een schatting van DFT uiteindelijke DFT. De werkelijke resultaten kunnen variëren als gevolg van verschillende factoren:
Bij kritische toepassingen – met name constructiestaal, onderdompelingstoepassingen of specificaties met strikte DFT – dient u DFT uiteindelijke DFT uitharding altijd te controleren met behulp van geschikte meetinstrumenten voor de droge laagdikte en de geldende normen.
Beide metingen dienen verschillende doelen en zijn beide noodzakelijk voor de kwaliteitsborging.
Veelgestelde vragen
Waar vind ik het vaste-stofgehalte in volume?
Het vaste-stofgehalte in volume staat doorgaans vermeld op het technische gegevensblad (TDS) van de coatingfabrikant, vaak in een tabel met fysische eigenschappen.
Kan ik in plaats daarvan het vaste-stofgehalte in gewicht gebruiken?
Nee. Vaste stoffen op gewicht kunnen niet worden vervangen door vaste stoffen op volume bijDFT . De twee waarden meten verschillende eigenschappen en zullen onjuiste resultaten opleveren als ze door elkaar worden gehaald.
Verlaagt verdunning altijd DFT?
Als u dezelfde WFT aanbrengt, leidt verdunning over het algemeen tot een lagere DFT de vaste stoffen worden verdund door extra oplosmiddelvolume. Om dezelfde DFT te bereiken DFT een verdunde coating, heeft u een hogere WFT nodig dan bij onverdund materiaal.
Wat als de WFT-meting niet klopt?
Pas onmiddellijk de spuittechniek, de instellingen van het spuitpistool, de snelheid of de overlapping aan. Dat is het hele doel van het meten van de WFT: problemen opsporen terwijl ze nog gemakkelijk te verhelpen zijn.
Hoeveel WFT-metingen moet ik uitvoeren?
Volg de projectspecificaties. Als algemene richtlijn geldt dat u metingen moet uitvoeren op meerdere locaties over het gecoate gebied om rekening te houden met variaties in de applicatie. Gebieden in de buurt van randen, hoeken en lasnaden vereisen vaak extra aandacht.
Het meten van de natte laagdikte tijdens het aanbrengen is een eenvoudige, effectieve manier om kostbare herstelwerkzaamheden en defecte coatings te voorkomen. Of u nu de calculator gebruikt, de tabellen raadpleegt of de formules handmatig toepast, het doel blijft hetzelfde: controleren of er voldoende materiaal wordt aangebracht om de voorgeschreven droge laagdikte te bereiken.
Belangrijkste punten:
• Gebruik voor berekeningen altijd het volume van de vaste stoffen (niet het gewicht)
• Houd bij het berekenen van de beoogde WFT rekening met verdunner
• Meet de WFT direct na het aanbrengen, wanneer aanpassingen nog eenvoudig zijn
• Controleer bij kritische toepassingen DFT uiteindelijke DFT uitharding
• Raadpleeg bij twijfel het technische gegevensblad van de coatingfabrikant
Klaar om te meten? Ontdek de natfilmdiktemeters van DeFelsko, ontworpen voor snelle en betrouwbare natfilmdiktecontroles tijdens het aanbrengen.
8-zijdig
• Herbruikbaar
• Duurzame roestvrijstalen constructie
• 40 inkepingen voor superieure resolutie
• Tweezijdig — microns en mils
• Bij uitstek geschikt voor pijpleidingen en andere ronde onderdelen
• Inclusief nauwkeurigheidscertificaat
Kies dit product wanneer: hogere precisie vereist is of bij het meten op gebogen/onregelmatige oppervlakken
6-zijdig
• Herbruikbaar
• Duurzame roestvrijstalen constructie
• Kies uit 6 meetbereiken in micron of mil
• Metrische versies zijn voorzien van een inkeping voor het controleren van een randradius van 2 mm (ISO 8501-3)
• Versies in imperiale maten bevatten functies voor het controleren van een randradius van 1/16” en 1/8” en randafschuiningen conform NACE SP0178, PA11
Kies wanneer: een universele meter nodig is met extra controle van de oppervlaktevoorbereiding
4-zijdig
• Voordelige aluminium constructie
• Kan worden weggegooid, bewaard als bewijs van de laagdikte, of schoongemaakt en hergebruikt
• Kies uit microns of mils
• Verkocht in verpakkingen van 10 stuks
Kies deze wanneer: kosten een rol spelen, er meerdere inspecteurs bij betrokken zijn, of documentatie/traceerbaarheid nuttig is
.png)
