Het vaststellen van zowel de hoeveelheid als de grootte van stofdeeltjes op een oppervlak kan een belangrijke stap zijn vóór het aanbrengen van een beschermende coating. Stof is een van de vele verontreinigingen die de doeltreffendheid en levensduur van een coating kunnen aantasten, doordat het de hechting vermindert en mogelijk vocht vasthoudt, wat tot corrosie kan leiden. Stof kan met name een probleem vormen op gestraalde oppervlakken.
De in ISO 8502-3 beschreven stofbandtest is een eenvoudige en veelgebruikte methode om los stof op voorbehandelde stalen oppervlakken te beoordelen vóór het aanbrengen van een coating. Hoewel de test zelf eenvoudig uit te voeren is, bestaan er vaak misverstanden over de beoordeling en rapportage van de resultaten. Deze veldgids legt stap voor stap uit hoe de stofbandtest correct wordt uitgevoerd en, nog belangrijker, hoe de resultaten worden beoordeeld en gerapporteerd in overeenstemming met ISO 8502-3. Door zich te richten op visuele vergelijking, consistentie en de juiste interpretatie van de referentieafbeeldingen, kunnen inspecteurs in het veld betrouwbaardere en beter verdedigbare stofbeoordelingen vaststellen.
1. Locatiekeuze – Kies een testlocatie die representatief is voor het voorbehandelde oppervlak en typerend is voor het te coaten gebied. Vermijd afzonderlijke kenmerken zoals randen, hoeken, lasspatten, zichtbare olie of vocht, en plekken die zijn aangetast door hantering of voetverkeer. Het gekozen gebied moet de algemene staat van het oppervlak weerspiegelen, en niet de plek die er het beste of het slechtste uitziet.
2. Keuze van de tape - Gebruik transparante tape die specifiek is bedoeld voor gebruik met ISO 8502-3. Verwijder vóór het testen de eerste drie windingen tape van de rol en gooi deze weg. Knip een stuk tape af van ongeveer 20 cm (8 inch).
3. Aanbrengen – Druk ongeveer 15 cm (6 inch) vers blootgelegde tape op het te testen oppervlak met stevige, gelijkmatige druk, waarbij u uw duim of een tapewals gebruikt. Ga at constante snelheid drie keer in elke richting over de tape heen; elke beweging duurt ongeveer 5–6 seconden.
Verwijder de tape van het oppervlak en druk deze op het doorzichtige displaybord.
4. Voorbereiding op de evaluatie – Plaats het transparante displayplaat over de zwarte, witte of tweekleurige achtergrond op het Dust Test Comparator Display Board en kies de achtergrond die het grootste visuele contrast biedt. De teststrip wordt vervolgens visueel vergeleken met de referentieafbeeldingen voor stofclassificatie uit ISO 8502-3 om de hoeveelheid stof en de deeltjesgrootteklasse te bepalen.
Nadat het testmonster is verzameld en op een drager is aangebracht, worden de hoeveelheid en de deeltjesgrootte van het stof door middel van een visuele vergelijking beoordeeld. Om consistente en betrouwbare resultaten te garanderen, moet de beoordeling onder geschikte en reproduceerbare omstandigheden worden uitgevoerd.
Voer voor elk type oppervlak minimaal drie tests uit. Als er resultaten zijn die meer dan één stofhoeveelheid of stofgrootteklasse afwijken, voer at twee extra tests uit en rapporteer de gemiddelde stofhoeveelheid.
Bepaal de hoeveelheid stof
Beoordeel de hoeveelheid stof op de tape door deze visueel te vergelijken met de referentieafbeeldingen in ISO 8502-3 of op de DeFelsko-stofvergelijker en het formulier voor het stofonderzoek. Vergroting is niet nodig.
Geef de stofhoeveelheid aan die het beste overeenkomt met het algemene uiterlijk van het teststrookje. Baseer de beoordeling niet op losse deeltjes of de meest vervuilde plekken. De stofhoeveelheid wordt bepaald door de totale bedekking, niet door het tellen van deeltjes.
Waar nodig kunnen tussentijdse beoordelingen met halve stappen worden gebruikt om een gedetailleerdere beoordeling te geven (g een 2,5 voor een testresultaat dat tussen de cijfers 2 en 3 in ligt).
Bepaal de deeltjesgrootteklasse
Bepaal de deeltjesgrootteklasse door de meest voorkomende stofdeeltjes op de teststrip visueel te vergelijken met de deeltjesgrootteclassificaties uit ISO 8502-3 of op de DeFelsko-stofvergelijkingsapparaat. Gebruik voor kleinere stofdeeltjes een loep met 10x vergroting om de juiste grootteklasse te bepalen.
Geef de numerieke deeltjesgrootteklasse (0–5) aan die het beste overeenkomt met het uiterlijk van de aanwezige deeltjes. De deeltjesgrootteclassificatie staat los van de hoeveelheid stof en wordt apart vermeld.
In ISO 8502-3 worden deeltjesgrootteklassen gedefinieerd aan de hand van visuele kenmerken, waarbij ter indicatie geschatte afmetingen worden gegeven. Deze afmetingen zijn beschrijvend en vereisen geen directe meting van afzonderlijke deeltjes.
Het testrapport moet de volgende informatie bevatten:
Het ISO 8502-3-formulier voor stoftestrapporten dat is opgenomen als onderdeel van de PosiTest Dust Tape Kit kan worden gebruikt om al deze informatie vast te leggen en stelt u in staat de daadwerkelijk gebruikte testtape te bewaren.
ISO 8502-3 biedt een eenvoudige, effectieve methode voor het beoordelen van los stof op voorbehandelde stalen oppervlakken, maar voor consistente resultaten zijn een correcte uitvoering en een juiste interpretatie vereist. Door te beseffen dat de test een visuele vergelijkingsmethode is, representatieve locaties te kiezen en zowel de hoeveelheid stof als de deeltjesgrootteklasse te rapporteren, wordt gewaarborgd dat de standard toegepast zoals bedoeld. Wanneer de test onder consistente omstandigheden wordt uitgevoerd en correct wordt gedocumenteerd, biedt ISO 8502-3 een betrouwbare manier om de reinheid van het oppervlak vóór het aanbrengen van een coating te beoordelen en de resultaten duidelijk aan alle betrokken partijen te communiceren.
Twee inspecteurs kunnen hetzelfde oppervlak beoordelen en at stofclassificaties komen, omdat ISO 8502-3 uitgaat van een visuele vergelijking in plaats van een directe meting. Verschillen in verlichting, kijkhoek of -afstand, achtergrondcontrast, de keuze van de testlocatie en de individuele interpretatie van de referentiebeelden kunnen de beoordeling beïnvloeden. Wanneer de procedure consistent en onder vergelijkbare omstandigheden wordt toegepast, zijn de resultaten over het algemeen reproduceerbaar, maar enige variatie is inherent aan elke visuele evaluatiemethode.
