Dit addendum bij de PosiTector 200 handleiding is bedoeld om ondersteuning te bieden voor de SSPC-PA 9 functie in alle PosiTector 200 Advanced modellen met serienummers groter dan 864000.
Bekijk de 6 parameters.
Om een parameter aan te passen gebruikt u de knoppen omhoog en omlaag om de markeringsbalk naar de juiste parameter te verplaatsen, en vervolgens gebruikt u de knoppen (+) en (-) om die parameter aan te passen.
MIN: de gespecificeerde minimale diktewaarde voor het coatingsysteem. Als slechts één streefdikte is opgegeven, stel dan de MIN in op die waarde.
Pas de weergegeven waarde naar beneden (-) of naar boven (+) aan. U kunt ook een coating meten met een dikte die dicht bij de gewenste waarde ligt en de laatste aanpassingen doen met de knoppen.
MAX: de opgegeven maximumdikte voor de coating.
Als er geen maximumdikte is opgegeven, zet u de MAX-waarde op 0.
Pas de weergegeven waarde naar beneden (-) of naar boven (+) aan. U kunt ook een coating meten met een dikte die dicht bij de gewenste waarde ligt en de laatste aanpassingen doen met de knoppen.
#/spot: het minimum aantal individuele metingen dat per spot nodig is. PA9 stelt een minimum van 3 metingen voor.
Pas de weergegeven waarde naar beneden (-) of naar boven (+) aan.
spots/batch: het minimumaantal spots (deelpartijen) dat per batch vereist is. PA9 stelt voor minimaal 5 spots te meten.
Pas de weergegeven waarde naar beneden (-) of naar boven (+) aan.
% MIN: PA9 Niveau 3 specificeert dat geen enkele spot meting minder dan 80% van de gespecificeerde MIN dikte mag zijn. Met de PosiTector 200 kan deze waarde indien gewenst worden veranderd.
Pas de weergegeven waarde naar beneden (-) of naar boven (+) aan.
% MAX: PA9 Niveau 3 specificeert dat geen enkele spot meting meer dan 120% van de gespecificeerde MAX dikte mag zijn. Met de PosiTector 200 kan deze waarde desgewenst worden veranderd.
Als de MAX-waarde hierboven op 0 is gezet, wordt dit % berekend naar de MIN-waarde.
Pas de weergegeven waarde naar beneden (-) of naar boven (+) aan.
Om deze waarden te accepteren en een nieuwe PA9-analyse te beginnen, selecteert u NEW. Als er al een PA9-analyse was begonnen voordat u deze instelling invoerde, wordt met NIEUW de bestaande PA9-batch gesloten/opgeslagen en wordt een nieuwe gestart met een batchnaam die het eerstvolgende hoogste nummer bevat.
Als NIEUW is geselecteerd, verschijnt een PA9-pictogram op het display van de meter.
Begin met metingen op de eerste SPOT locatie. Bij elke meting gebeurt het volgende...
Om naar de volgende SPOT te gaan, selecteert u New Spot in het gage-menu. (Snelkoppeling: druk op"+").
Om naar de volgende BATCH-locatie te gaan (een nieuwe PA9-analyse beginnen) kiest u Geheugen -> Nieuw PA2 -> Nieuw in het gage-menu.
Er zijn 5 mogelijkheden om de resultaten van de SSPC PA9-partij te bekijken:
1. 1. Download de batch naar PosiSoft Desktop.
2. Breng de batch over naar de PosiTector App.
3. Upload de batch naar PosiSoft.net.
4. Bekijk en print de batch met PosiSoft USB Drive.
5. Print het batch rapport met de optionele Bluetooth Printer.
In elk van de bovenstaande opties wordt alle SSPC-PA9 batchinformatie weergegeven: serienummer van de sonde, PA9-parameters, batchcriteria, Pass/Fail conclusies, en individuele metingen met tijd- en datumstempel.
De PA9 functie van de PosiTector 200 is bedoeld om de PA9 Applicatie Standard te ondersteunen, niet om deze te vervangen. Het is de verantwoordelijkheid van de gebruiker om het document te lezen en te begrijpen, en om de nauwkeurigheid van de conclusies van de meter te verifiëren.
De Association for Materials Protection and Performance, AMPP, is 's werelds toonaangevende organisatie gericht op de bescherming van activa en de prestaties van materialen. AMPP werd opgericht toen NACE International en SSPC zich verenigden na meer dan 145 jaar gecombineerde expertise op het gebied van corrosiebeheersing en beschermende coatings en dienstverlening aan leden wereldwijd.
AMPP vertegenwoordigt de grootste wereldwijde gemeenschap van professionals op het gebied van corrosie en beschermende coatings. Onze leden zijn toegewijd aan het bevorderen van technische en praktische expertise in corrosiepreventie en -beheersing. AMPP voorziet leden van de kennis en middelen om ervoor te zorgen dat hoogwaardige materialen worden gebruikt voor het bouwen en onderhouden van duurzame infrastructuur.
AMPP beschermt infrastructuur en activa wereldwijd door opleiding en kwalificatie van leden en personeel, bedrijfsaccreditatie, technologische innovatie en wereldwijde standaardisatie.
Er zijn verschillende manieren om de filmdikte te evalueren met de PosiTector 200:
Een groot oppervlak kan gewoonlijk niet nauwkeurig worden gekarakteriseerd door één enkele meting. Variaties in ondergrondvoorbereiding, verftechniek, meettechniek, enz. vereisen een analyse van verschillende metingen over een groot deel van het oppervlak.
De Statistiekfunctie in de Geheugenmodus van de PosiTector 200 toont individuele metingen EN houdt een lopende gemiddelde waarde bij. Het toont ook minimum en maximum waarden.
De SSPC organisatie is nog een stap verder gegaan door een specificatie te ontwikkelen voor coatings die worden aangebracht op niet-metalen ondergronden. Deze specificatie staat bekend als PA9 en beschrijft de juiste methode voor het uitvoeren van metingen op beton, hout, composieten en andere niet-metalen - het bepalen van het aantal metingen en of de DFT van de coating voldoet aan de projectspecificaties.
PA9 helpt bepalen of de filmdikte over een uitgestrekt gebied voldoet aan de door de gebruiker gespecificeerde minimum- en maximumniveaus.
Aanbevolen wordt een gecoat oppervlak in een of meer grote testgebieden te verdelen. Er worden minimaal 15 individuele metingen verricht in 5 groepen van elk 3 metingen. Er worden suggesties gedaan met betrekking tot de aanvaardbaarheid van individuele metingen, puntmetingen (het gemiddelde van elke groep) en het berekende gemiddelde van de puntmetingen. Eenvoudig gezegd stelt PA9 voor het gemiddelde van een reeks gemiddelde waarden te gebruiken om te bepalen of aan een streefdikte is voldaan.
Herhaalde meetwaarden, zelfs at punten die dicht bij elkaar liggen, verschillen vaak door kleine onregelmatigheden in het oppervlak van de coating en het substraat. Daarom stelt PA9 voor om voor elke puntmeting van de coating minimaal drie (3) afzonderlijke meetinstrumenten te gebruiken. Deze metingen moeten worden uitgevoerd binnen een cirkel met een diameter van 15 cm (6 inch).
Advanced modellen van de PosiTector 200 hebben een PA9 modus die de gebruiker helpt metingen te verzamelen in overeenstemming met de PA9 standard. Vervolgens geeft de meter op basis van door de gebruiker ingestelde parameters, waaronder de gewenste dikte, een goed- of afkeurconditie aan.
De PosiTector 200 heeft een ingebouwd geheugen waarin alle metingen worden opgeslagen. Individuele metingen worden gegroepeerd in spots (sub-batches). Een reeks spots wordt gegroepeerd in batches. Het filmdikte resultaat verkregen uit elke batch, het "gemiddelde van de gemiddelden", wordt beschouwd als de representatieve filmdikte over het gedefinieerde gebied.
De meter controleert voortdurend de diktes en rapporteert een goed/fout toestand op de huidige plaats en op de partij (gebied) als geheel.
ASTM D6132-"Standard Testmethode voor niet-destructieve meting van de dikte van de droge film van aangebrachte organische coatings met behulp van een ultrasone coatingdiktemeter".
ISO 2808-"Verven en vernissen - Bepaling van de laagdikte".
Ja. De pass/fail criteria voor een spot zijn minder streng dan voor een batch. PA9 staat toe dat spotwaarden tot 20% onder de streefdikte liggen. De partijwaarde kan dat niet.
Nee. Zodra de PA9-criteria zijn ingesteld, kunnen de parameters niet meer worden gewijzigd. Selecteer een Nieuwe PA9, voer de gewenste criteria in en herhaal de metingen.
Ja. Gebruik de (-) knop om de laatst uitgevoerde meting te wissen. Gebruik de View menu-optie om een willekeurige meting, spot of batch te wissen. Gebruik de Delete menu-optie om spots, batches of de gehele inhoud van het geheugen te wissen.
Bij veel van de tegenwoordig gebruikte coatings is het een goede gewoonte beide te specificeren. Dit bereik is meestal te vinden in het technische informatieblad van de fabrikant van de coating. Maar economische factoren en de vloei-eigenschappen van de coating bepalen meestal de overmatige laagopbouw, zodat het gebruikelijk is alleen een minimumdikte op te geven. Wanneer slechts één streefwaarde beschikbaar is, stel dan de MIN in op die waarde en de MAX op 0.